離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運（yùn）動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內（nèi）充（chōng）滿水，然（rán）後啟動電機，使泵軸帶動葉輪（lún）和（hé）水做高速旋（xuán）轉運動（dòng），水發（fā）生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼（ké）的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造（zào）是由（yóu）六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函。

1、葉輪是離心泵的核心部（bù）分，它轉速（sù）高出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配（pèi）前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表（biǎo）麵要求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失（shī）。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐（chēng）固定作（zuò）用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動（dòng）機的轉矩（jǔ）傳給葉輪，所以（yǐ）它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸滲出，太（tài）少軸承又要過熱（rè）燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承（chéng）的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料（liào）函的作用主要是（shì）為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管（guǎn）住水到（dào）水封圈內（nèi）使填料（liào）冷卻！保（bǎo）持（chí）水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個（gè）小時左右就（jiù）要（yào）對填料進行更換。

二（èr）、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個（gè）葉輪。

2、多級泵：即在（zài）泵軸上有（yǒu）兩個或兩個（gè）以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵（bèng）：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱（zhù）。

按葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵（bèng），即（jí）葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背（bèi）地放在了一起。

按泵（bèng）殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的（de）水平麵上開有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直（zhí）位（wèi）置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出（chū）來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來（lái）後，進入它外（wài）麵設置的導葉，之（zhī）後進入下一級（jí）或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟（qǐ）動時不（bú）需（xū）要灌水（shuǐ），可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後（hòu）驅動電（diàn）機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩（shuǎi）出葉輪（lún），葉輪中心形成負壓，吸（xī）水池中水在大氣壓作（zuò）用下進入葉輪，又（yòu）受到高（gāo）速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外（wài），根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的（de）轉向相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤（rùn）滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技術文（wén）件的規定；

④有預潤滑要（yào）求的部位應按規定進行預（yù）潤滑；

⑤各指（zhǐ）示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵（bèng）體預熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體表麵與有工作介質進（jìn）口的工（gōng）藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。