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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工(gōng)作的。水泵(bèng)在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水管(guǎn)內(nèi)充滿(mǎn)水,然後啟動電機,使泵軸(zhóu)帶動葉輪和水做高速旋(xuán)轉運動(dòng),水發生離心運動,被甩向葉輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的流道流入(rù)水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基(jī)本構造是由六部(bù)分(fèn)組成的(de)分別是葉(yè)輪,泵體,泵(bèng)軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉(yè)輪(lún)是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作(zuò)用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡(héng)實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以(yǐ)減少水(shuǐ)流的摩擦(cā)損失(shī)。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固(gù)定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵(bèng)軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩(jǔ)傳(chuán)給葉(yè)輪(lún),所以它是傳遞機械能(néng)的主要部件。
4、滑動軸承使用的是(shì)透明(míng)油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在(zài)水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱(chēng)減漏環。
6、填料函(hán)主要由填料、水封環、填料筒、填(tián)料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始(shǐ)終保持水(shuǐ)泵(bèng)內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈(quān)內使填料冷卻!保持水泵的正(zhèng)常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意(yì)!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉(yè)輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多(duō)級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時(shí)泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按(àn)工作壓力(lì)來分類:
1、低壓泵:壓力低於(yú)100米水(shuǐ)柱;
2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓(yā)泵:壓(yā)力高於650米水柱。
按葉(yè)輪吸入方式來(lái)分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻(zhī)有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結(jié)合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂(chuí)直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水(shuǐ)平位置。
2、立(lì)式泵:泵軸位於垂(chuí)直位置。
按葉輪出方式分(fèn)類:
1、蝸殼泵:水從(cóng)葉輪出來後,直接進入具有螺(luó)旋線形狀的泵殼。
2、導葉(yè)泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之(zhī)後進入下(xià)一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高(gāo)於吸(xī)水池池麵。啟動(dòng)前,需要(yào)先用水灌滿泵(bèng)殼和吸水管道,然後(hòu)驅動電機,使葉(yè)輪高速旋轉運動,水受到離心力作(zuò)用被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道(dào)。
另外,根據用途也可(kě)進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉向;
③、各固定連接(jiē)部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定(dìng);
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤(rùn)滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應(yīng)靈活,無異常現象(xiàng);
⑦高溫泵(bèng)在(zài)試運轉前應進行泵體預熱(rè),溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體(tǐ)表(biǎo)麵與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大於40℃;
⑧設置消除溫(wēn)升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。