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朝陽齒輪泵(bèng)

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵(bèng)缸與齧合齒輪間所形成的(de)工作容積變化和移動來輸送液體(tǐ)或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體(tǐ)與前後蓋組成(chéng)兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪(lún)脫開側的空間的體積從小變大,形成真空(kōng),將液體吸入,齒輪(lún)齧合(hé)側的空間的體積從大變小,而(ér)將(jiāng)液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是(shì)靠兩個齒輪的齧合線來隔(gé)開的。齒輪泵的(de)排出口的壓力完全取決於泵出口處(chù)阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點(diǎn)

1)結構簡單,價格便宜;

2)工(gōng)作要求(qiú)低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔(qiāng),隻能用作定量泵。

齒輪(lún)采用國際九十年代先進水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲(qǔ)線齒型圓弧。它(tā)與漸開線齒輪相比,最突出的優點是(shì)齒輪齧合(hé)過程中(zhōng)齒廓麵沒有相對滑動(dòng),所(suǒ)以齒麵無磨損、運(yùn)轉平衡、無(wú)困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫(tuō)傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥(fá)全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也(yě)可在允許排出壓力(lì)範圍內根據實際需(xū)要另(lìng)行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為(wéi)兩種形式,一種(zhǒng)是機(jī)械密封,另一種(zhǒng)是(shì)填料密封,可根(gēn)據(jù)具體使用情(qíng)況和用戶要求確定。

二、泵的(de)分類

就核心(xīn)組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸(shū)送含雜(zá)質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪(lún)泵結(jié)構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊(còu)、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜(yí)、自吸力強、對油液汙染不(bú)敏感、轉(zhuǎn)速範(fàn)圍大、能耐衝擊性負載,維護方便(biàn)、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做(zuò)變量泵用。

 


齒輪泵(bèng).jpg


四、運(yùn)行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全(quán)部管路法蘭,接(jiē)頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液(yè)體。

4)啟動前應全開吸(xī)入和排(pái)出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電(diàn)機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的(de)進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故(gù)障(zhàng)現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸(xī)入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無(wú)法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量(liàng)是否出現,若有流(liú)量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流量不足(zú)

故障原因:a、吸入或(huò)排(pái)出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策(cè):a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是(shì)否打開;c、確(què)認排出量是否正(zhèng)常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應(yīng)停止(zhǐ)運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體(tǐ)檢查

4、電流(liú)過大(dà)

故障現象:電流過大

故障原因:a、出(chū)口壓力過高; b、熔體(tǐ)粘度過大;c、軸封裝配不(bú)良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策(cè):a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重(chóng); e、檢查電動機

5、泵停止

故(gù)障現象:泵突然停止(zhǐ)

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞(huài);d、出口壓力(lì)過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著(zhe)卡死

對策:a、檢查電源;b、檢(jiǎn)查電動機;c、打開安全(quán)罩,盤車(chē)檢查;d、檢查儀(yí)表聯(lián)鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現(xiàn)象:密封漏(lòu)油

產生原因:a、軸封未調整好;b、密封(fēng)圈磨損而間隙大;c、機(jī)械密封動(dòng)、靜環摩(mó)擦麵隨壞;d、彈(dàn)簧鬆弛

對策:a、重新調整(zhěng);b、適量擰緊壓蓋螺(luó)栓或更換密封圈;c、更換動、靜(jìng)環或重新研(yán)磨;d、更換彈簧

 



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