齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所（suǒ）形（xíng）成的（de）工作容積（jī）變化和（hé）移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩（liǎng）個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積（jī）從小（xiǎo）變（biàn）大，形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間（jiān）的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩（liǎng）個齒（chǐ）輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處（chù）阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它（tā）與漸開線齒輪相比，最突出（chū）的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵（miàn）無磨損、運轉平（píng）衡、無困液（yè）現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能（néng）作（zuò）減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在（zài）需要時可另行安裝。

該泵軸端密封（fēng）設（shè）計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具（jù）體使（shǐ）用情況和用戶要求確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒（chǐ）輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油（yóu）液（yè）汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電（diàn）動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能（néng）排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高（gāo），泵無法咬料（liào）

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液（yè）體粘度，以（yǐ）低速運轉時按（àn）轉速（sù）比（bǐ）例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際轉速（sù）

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸（zhóu）節（jiē）偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體檢查（chá）

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設（shè）備及管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤（pán）車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤（pán）車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反（fǎn）轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產（chǎn）生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更（gèng）換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧