汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種（zhǒng），最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是（shì）汙水泵（bèng）優劣（liè）的重要因（yīn）素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設（shè）計（jì）合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的（de）機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小（xiǎo）。該泵由（yóu）於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺（luó）旋離心式四（sì）種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓（yā）差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本（běn）身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交（jiāo）換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況（kuàng）比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉（yè）片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對（duì）機械密（mì）封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功（gōng）率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪（lún）轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的（de）泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多（duō）選用（yòng）徑向導（dǎo）葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油（yóu）應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開（kāi）出口壓力表和進口（kǒu）真空泵（bèng）視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運（yùn）轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保（bǎo）證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數