汙水泵屬（shǔ）於離心（xīn）雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴（yán）重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一（yī）般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性（xìng）能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下（xià）麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液（yè）體（tǐ）的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的（de）泵，由於（yú）葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長（zhǎng）纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況（kuàng）較輕，不存（cún）在（zài）間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問（wèn）題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失（shī）和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但（dàn）該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但（dàn）用該型（xíng）式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性（xìng）強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式（shì）葉（yè）輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加（jiā）入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓（yā）力（lì）表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參（cān）數