汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性（xìng）是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力（lì）強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新（xīn）材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡（jiǎn）單，可減（jiǎn）少工程造價（jià），無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動（dòng）安裝，安（ān）裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的（de）高低，以及汽蝕性（xìng）能（néng），抗磨蝕性能主要（yào）是由葉（yè）泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分（fèn）或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力（lì）和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推動下運（yùn）動，懸（xuán）浮性（xìng）顆（kē）粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖（xiān）維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在（zài）長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上（shàng）的副（fù）葉（yè）片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力（lì）的（de）作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械（xiè）密封起（qǐ）保護作用。但（dàn）該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不易（yì）產生（shēng）超功率的問（wèn）題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠（chǎng）家的（de）關（guān）注。

四、維（wéi）護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵（bèng）視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙（wū）水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後（hòu）應（yīng）及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數