汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式（shì）：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式（shì）汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活（huó）和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣（liè）的重要（yào）因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程（chéng）造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三（sān）、汙（wū）水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式（shì）半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本（běn）身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力（lì）較（jiào）小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性（xìng）好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位（wèi），故（gù）無損性好（hǎo）。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的（de）場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上（shàng）采（cǎi）用（yòng）的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的（de）出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其（qí）顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作（zuò） 個（gè）月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數