汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞（fèn）便或液體中（zhōng）含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗（kàng）堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機功（gōng）率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製（zhì）箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大量土（tǔ）地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運（yùn）轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對（duì）環境（jìng）無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就（jiù）代表（biǎo）泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大（dà）類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運（yùn）行中（zhōng），在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布（bù）。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向（xiàng）力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞（huài），使泵產（chǎn）生振動（dòng），該種型式葉輪不（bú）易（yì）於（yú）輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本（běn）身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在（zài）長（zhǎng）期（qī）運行中情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該型（xíng）式葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大（dà），但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明（míng）顯的特點。

從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向（xiàng）導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率（lǜ）性和環（huán）形壓水室的高通透（tòu）性。已（yǐ）越（yuè）來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四（sì）、維（wéi）護保（bǎo）養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標（biāo）的（de）中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的（de）範圍內，以保證（zhèng）汙（wū）水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度（dù）不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數