汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種（zhǒng），具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥（wò）式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要（yào）用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於（yú）被（bèi）輸送（sòng）的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無（wú）堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全（quán）連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊（còu），移動方（fāng）便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程（chéng）造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程（chéng）範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來（lái）了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱（xiāng）對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝（zhuāng）維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機（jī）同軸（zhóu），軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式（shì）葉（yè）輪製造方便，當（dāng）葉（yè）輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁（bì）的間（jiān）隙（xì）加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更（gèng）高（gāo） 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和（hé）長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產（chǎn）生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在（zài）間隙因磨蝕而（ér）加（jiā）大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋（gài）板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉（yè）片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的（de）破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室（shì）最常見的是（shì）蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基（jī）本上不（bú）用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單（dān）製造（zào）方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形（xíng）壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘（zhá）閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油（yóu），以後（hòu）每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常（cháng）調整填料（liào）壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數