汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體（tǐ）顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種（zhǒng）泵流道易（yì）於（yú）堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節（jiē）能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛（qián）人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一（yī）般都配有自（zì）動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵（bèng）的（de）抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維（wéi）的（de）通過能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能（néng）量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋（gài）板上（shàng）的副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入（rù）機（jī）械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片（piàn），在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜（yí）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室（shì）兼具有螺（luó）旋的高效（xiào）率性和（hé）環形（xíng）壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看（kàn）電機轉向（xiàng）是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明（míng）的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用（yòng），需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數