汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通（tōng）常被輸送介（jiè）質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係（xì）統，它給安（ān）裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全（quán）性與（yǔ）可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自（zì）由安（ān）置（zhì），大型的排汙泵一（yī）般都配有自（zì）動耦合裝（zhuāng）置可（kě）以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上（shàng）承受的載荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優（yōu）劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙（xì）的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙（xì）因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中（zhōng）不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處（chù）理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上（shàng）從（cóng）吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有（yǒu）容積（jī）泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介（jiè）質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞（huài）有嚴格（gé）要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸（wō）殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但（dàn）由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油（yóu）應及時（shí）更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運行（háng）過程中，軸承溫（wēn）度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用（yòng）時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在（zài）工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將（jiāng）泵（bèng）體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參（cān）數