汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無（wú）需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不（bú）會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小。該泵由於潛（qián）人液下（xià）工作，因此（cǐ）可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及（jí）電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心（xīn）式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易（yì）的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且（qiě）會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維（wéi）的通過能力較強。顆（kē）粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成（chéng）效率嚴（yán）重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經（jīng）處理的汙水介質。

流道（dào）式（shì）葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪（lún），葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口（kǒu）的一（yī）個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性強（qiáng），所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具（jù）有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基（jī）本上（shàng）不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電（diàn）機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬（dōng）季節（jiē）使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數