汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用（yòng）於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保（bǎo）帶來嚴重（chóng）的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最（zuì）新材料的（de）機（jī）械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極（jí）大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的（de）載荷(徑（jìng）向)相對較（jiào）小，壽（shòu）命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心（xīn）部件。其性能的優劣（liè），也（yě）就代表（biǎo）泵性能的優劣（liè），汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運（yùn）行中，在（zài）顆粒的磨（mó）蝕下會使（shǐ）葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng），由（yóu）於（yú）葉輪部分或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且（qiě）在長期運行中（zhōng）情（qíng）況比較穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵軸（zhóu）向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在（zài）前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì），以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來（lái）講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流（liú）道式導（dǎo）葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用（yòng）手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸（xī）排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負（fù）荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏（lòu）出為（wéi）宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數