離心泵是利用葉輪旋轉而使水（shuǐ）發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須（xū）使泵（bèng）殼和吸水管內充滿水，然後（hòu）啟（qǐ）動電機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核（hé）心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又（yòu）起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉（yè）輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼（ké），它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞（huài）造成事（shì）故！在水（shuǐ）泵運行過程中軸承的（de）溫度更高 在（zài）85度，一般運行在60度左（zuǒ）右（yòu）。

5、密（mì）封環又稱減漏（lòu）環。

6、填（tián）料函主要（yào）由填料、水封環、填料（liào）筒、填料壓蓋、水封（fēng）管組成。填料（liào）函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的（de）空隙，不讓泵內的水流流到外麵（miàn）來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵軸與填料（liào）摩擦產生熱量就要靠水封（fēng）管住水（shuǐ）到水（shuǐ）封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行（háng）巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運（yùn）行600個小時左右就要對填料進行更（gèng）換。

二（èr）、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在（zài）泵（bèng）軸上有兩個或兩個以上的葉（yè）輪，這時泵的總（zǒng）揚程（chéng）為n個葉（yè）輪產（chǎn）生的揚程之和。

按工作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱（zhù）；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於（yú）650米水柱。

按葉輪（lún）吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側（cè）進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單吸（xī）式泵大一倍，可以近（jìn）似看作是二個單吸泵（bèng）葉輪背靠（kào）背地放在了一（yī）起。

按泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開（kāi）式泵：即（jí）在通過軸心（xīn）線的水平麵上開有結合（hé）縫（féng）。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分（fèn）類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入（rù）具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後（hòu）進入下一級或（huò）流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵（bèng）軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要（yào）先用水灌滿泵殼和吸水（shuǐ）管道，然後驅動電機，使葉輪高（gāo）速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓（yā），吸水（shuǐ）池中水在大氣壓作（zuò）用下進入葉輪，又（yòu）受到高速旋轉（zhuǎn）的（de）葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道（dào）。

另外，根據用（yòng）途也可進行分類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符（fú）合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位（wèi）應無鬆動（dòng），各潤（rùn）滑部位加注潤滑劑的規格和數（shù）量應（yīng）符合設（shè）備技術（shù）文件的規定；

④有預潤（rùn）滑要求的部位應按規（guī）定進行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可（kě）靠；

⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口（kǒu）的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的（de）連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻（què）水源。