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徐匯離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機(jī),使(shǐ)泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心(xīn)運(yùn)動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形(xíng)泵殼的(de)流道(dào)流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結(jié)構組成(chéng)

離心泵的基本構造是由六(liù)部分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密(mì)封環,填料函。

1、葉輪(lún)是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉(yè)輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要(yào)求光滑,以減少(shǎo)水(shuǐ)流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支(zhī)撐固(gù)定作用,並與安(ān)裝軸承的(de)托(tuō)架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和(hé)電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部(bù)件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承(chéng)又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸(zhóu)承的溫度更高 在85度,一般運行(háng)在60度左右。

5、密封環又稱減漏(lòu)環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用(yòng)主(zhǔ)要是為了封閉泵殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓(ràng)泵內的水流流到外麵來也(yě)不讓外(wài)麵的空氣進入(rù)到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸(zhóu)與填料摩擦(cā)產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使(shǐ)填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對填料函的檢查是特別(bié)要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行(háng)更換。

二、種類

按葉輪(lún)數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸(zhóu)上隻有一(yī)個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩(liǎng)個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力(lì)來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之(zhī)間;

3、高壓(yā)泵:壓力高(gāo)於650米水柱(zhù)。

按葉輪吸入方式來分類(lèi):

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即(jí)葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有(yǒu)一個(gè)進水口。它的流量(liàng)比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背(bèi)靠背地放在了一起(qǐ)。


離心泵.jpg


按泵殼結合(hé)來分類:

1、水平中開式泵:即(jí)在通過軸心線的水平麵上開有結(jié)合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於(yú)垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉(yè)輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分(fèn)類:

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池麵(miàn),啟動時不需要(yào)灌水,可自動(dòng)啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前(qián),需要先(xiān)用水(shuǐ)灌滿泵殼和吸水管道,然(rán)後驅動電機,使葉輪高速(sù)旋轉運動,水受到(dào)離心力作用(yòng)被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸(xī)水池中水在大氣壓作(zuò)用(yòng)下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉輪進入壓(yā)水管道。

另外,根據用途也(yě)可進行分類,如油(yóu)泵、水泵(bèng)、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要(yào)求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道(dào)泵和共(gòng)軸(zhóu)泵的轉向;

③、各固定連(lián)接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑(huá)劑(jì)的規格和數量應符(fú)合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行(háng)預潤滑;

⑤各指示儀表(biǎo),安全(quán)保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異(yì)常現(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行(háng)泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介(jiè)質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。

 



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