離心（xīn）泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和（hé）吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動（dòng）葉輪和水做高（gāo）速旋轉運動，水發生（shēng）離（lí）心運（yùn）動（dòng），被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心（xīn）泵（bèng）的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密（mì）封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核（hé）心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以（yǐ）減少水流的摩（mó）擦（cā）損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電（diàn）動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機（jī）械能的主要部件。

4、滑動軸（zhóu）承使用的是（shì）透明（míng）油作潤（rùn）滑劑的，加油到油位線（xiàn）。太多油要（yào）沿泵（bèng）軸滲出，太少軸（zhóu）承又要過熱燒壞（huài）造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入（rù）到泵（bèng）內（nèi）。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的（de）檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚（yáng）程之和。

按（àn）工作壓（yā）力來分類（lèi）：

1、低壓泵：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力（lì）高於（yú）650米水柱。

按葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單（dān）側進水式泵：又叫單吸（xī）泵，即（jí）葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側（cè）進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍（bèi），可以近（jìn）似看作是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在（zài）通過軸心線的水平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂（chuí）直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵（bèng）軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進（jìn）入它外（wài）麵設置的導葉，之後進（jìn）入下（xià）一（yī）級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心（xīn）泵（bèng）：泵（bèng）軸低於吸水池池麵，啟動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高（gāo）於吸水池池麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然（rán）後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受（shòu）到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入壓水管道。

另外，根據用（yòng）途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循（xún）環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求（qiú）：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部（bù）位加注（zhù）潤滑（huá）劑的（de）規格和數量應符合設備技術文（wén）件（jiàn）的規定；

④有預潤滑要求（qiú）的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示（shì）儀表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大（dà）於50℃；泵體（tǐ）表（biǎo）麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。