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普陀離心泵

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離心泵是利用(yòng)葉輪(lún)旋轉而使水發生離(lí)心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和(hé)水做高(gāo)速旋轉運動,水發生離(lí)心運(yùn)動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水(shuǐ)泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離(lí)心(xīn)泵的基本構造是由六部分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸(zhóu)承,密封環,填料(liào)函。

1、葉輪是(shì)離心泵的核心部分,它轉速高(gāo)出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝(zhuāng)配前要通過靜平衡實驗(yàn)。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水(shuǐ)流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼(ké),它(tā)是水泵的主體。起到支(zhī)撐固定作用,並與安裝軸承(chéng)的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器(qì)和(hé)電動機相(xiàng)連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能(néng)的主(zhǔ)要部件。

4、滑動軸承使用的是(shì)透明(míng)油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又(yòu)要過熱燒壞造成事(shì)故!在水泵(bèng)運行過(guò)程中(zhōng)軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度(dù)左(zuǒ)右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填(tián)料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外麵(miàn)來也不(bú)讓外麵(miàn)的空氣進入到泵內。始終保(bǎo)持水泵內的真空!當泵軸與填料(liào)摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填(tián)料冷卻!保持(chí)水(shuǐ)泵的(de)正常運(yùn)行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回(huí)檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉(yè)輪數目來分類(lèi):

1、單級泵:即在泵軸上隻有(yǒu)一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和(hé)。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於(yú)650米(mǐ)水柱(zhù)。

按葉輪(lún)吸入方(fāng)式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上(shàng)隻有一個進水口;

2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫雙(shuāng)吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一個進水口。它的(de)流量比單吸式泵大(dà)一倍,可以近似看作(zuò)是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心(xīn)泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水(shuǐ)平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開(kāi)有(yǒu)結合縫。

2、垂直結合(hé)麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來(lái)分類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按(àn)葉輪出方(fāng)式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪(lún)出來後,直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它(tā)外麵設置的導葉,之後進入下一級或(huò)流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自(zì)灌(guàn)式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動(dòng)時不需要灌水,可自動啟動(dòng)。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心(xīn)泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高(gāo)速旋轉運動,水(shuǐ)受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如(rú)油泵、水(shuǐ)泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵(bèng)等(děng)。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的(de)轉向相同(tóng);

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接(jiē)部位(wèi)應無鬆動,各潤(rùn)滑部位加(jiā)注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合(hé)設(shè)備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置(zhì)均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵(miàn)與有(yǒu)工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影(yǐng)響的連接(jiē)裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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