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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離(lí)心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電(diàn)機,使泵軸帶動葉輪和水(shuǐ)做(zuò)高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的(de)壓水管路。
一(yī)、結(jié)構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分(fèn)別是葉輪,泵體(tǐ),泵(bèng)軸(zhóu),軸承,密封環,填料函(hán)。
1、葉輪是離(lí)心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作用(yòng),葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它(tā)是(shì)水泵的主體。起到支撐固定(dìng)作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將(jiāng)電動機的(de)轉矩(jǔ)傳給葉輪,所以它是傳遞機械能(néng)的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多(duō)油要沿泵軸(zhóu)滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料函的作用主(zhǔ)要是為(wéi)了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間的空隙,不(bú)讓泵內的(de)水流流(liú)到外麵來也不讓外麵的空(kōng)氣進入到泵內。始終保持水泵內的真(zhēn)空!當泵軸與填(tián)料摩擦產生熱量就要靠水封管(guǎn)住水到水封圈內使填料冷卻!保(bǎo)持(chí)水泵(bèng)的正(zhèng)常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更(gèng)換。
二、種類
按葉(yè)輪數目來分類:
1、單級泵:即在(zài)泵軸上隻有一個(gè)葉輪(lún)。
2、多級泵:即在泵(bèng)軸上有兩(liǎng)個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產生的揚程之和。
按工(gōng)作壓力(lì)來分類:
1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水(shuǐ)柱(zhù)之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按(àn)葉輪吸入方式來分(fèn)類(lèi):
1、單側進水式泵:又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進水(shuǐ)口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個(gè)進水口。它的流量比單吸(xī)式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放(fàng)在了一起。
按泵殼(ké)結(jié)合來分類(lèi):
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直(zhí)結合麵泵:即結合麵與(yǔ)軸心線(xiàn)相垂直。
按泵軸位(wèi)置來分類:
1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直(zhí)位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出(chū)來後,進入它外麵設置的導葉,之(zhī)後進入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於(yú)吸(xī)水池(chí)池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動(dòng)電機,使葉輪高速旋轉運(yùn)動,水受到離心力(lì)作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中(zhōng)水在大氣(qì)壓作用下進入葉輪,又受到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被(bèi)甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列(liè)要求:
①、驅動機的轉向(xiàng)應與泵(bèng)的轉(zhuǎn)向相同;
②、查明管道泵(bèng)和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的(de)規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀(yí)表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象(xiàng);
⑦高溫(wēn)泵在試運轉前應進行泵體(tǐ)預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫(wēn)差不應大於(yú)40℃;
⑧設置消除溫升(shēng)影(yǐng)響的連接裝(zhuāng)置,設置旁(páng)路連接裝置提(tí)供冷卻水源。