汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最（zuì）常見的幹（gàn）式汙（wū）水泵如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要（yào）用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不（bú）大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是（shì）汙水（shuǐ）泵優劣的（de）重要因素。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝（zhuāng）係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可（kě）直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可（kě）以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有（yǒu）自動（dòng）耦合裝置可以進行自（zì）動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵（dǔ）塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強（qiáng）。顆（kē）粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較（jiào）穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型（xíng）式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性（xìng）強，所以采（cǎi）用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在（zài）內裝（zhuāng）式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼（ké）有（yǒu）螺旋型、環型（xíng）和中介型（xíng）三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形（xíng）壓（yā）水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介（jiè）型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效（xiào）率性和環形（xíng）壓水室的高（gāo）通透性。已越來越（yuè）受（shòu）到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油（yóu）位（wèi）應在油（yóu）標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時（shí）更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視（shì）其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製（zhì）汙水泵的流量和（hé）揚程（chéng）在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數