汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送（sòng）城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造（zào）成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣（liè）的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無（wú）堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的（de）機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的（de）泵房（fáng）來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大（dà）型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它（tā）泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代（dài）表（biǎo）泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕（shí）性能，抗磨蝕（shí）性能主要是（shì）由葉（yè）泵和壓（yā）水室兩大部件來（lái）保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理（lǐ）及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室（shì）內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大（dà）會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動（dòng），該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換（huàn）能量。在（zài）流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的（de）70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生（shēng）超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時（shí），不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼（ké），在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵（bèng）上采（cǎi）用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是（shì）否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數