汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大（dà）於（yú）80℃。由於（yú）被輸送的介質中（zhōng）含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活和（hé）環（huán）保帶來（lái）嚴重的（de）影（yǐng）響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的（de）漏（lòu）電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全（quán）性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安（ān）裝於（yú）汙水池內，無需建造（zào）專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖（xiān）維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量（liàng）。在（zài）流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降（jiàng）的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉（yè）輪

該（gāi）型式的（de）葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較（jiào）小，且（qiě）可以在前後（hòu）蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副（fù）葉（yè）片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不（bú）易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下（xià）具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓（yā）水室的（de）高（gāo）通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數