汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便（biàn）或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的（de）纖維物。故該種（zhǒng）泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響（xiǎng）。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和（hé）可靠性是汙水泵優（yōu）劣的（de）重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液（yè）下工作，因此可直接（jiē）安（ān）裝於汙水池內（nèi），無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉（yè）輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞（sāi）時（shí），可以很容易（yì）的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸（zhóu）向（xiàng）力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會造成（chéng）效率（lǜ）嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可（kě）以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平（píng）衡軸（zhóu）向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬（shǔ）於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質（zhì）。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴（yán）格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺（luó）旋（xuán）形蝸殼（ké）基（jī）本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填（tián）料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數