汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的（de）潛（qián）水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質（zhì）的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安（ān）全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並（bìng）可以根據所需（xū）的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安（ān）裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護（hù），提高了產（chǎn）品的安（ān）全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小。該泵由於潛（qián）人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及（jí）基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排（pái）汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下（xià）會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該（gāi）種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在（zài）流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效（xiào）率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可（kě）以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維（wéi））等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和（hé）普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃（nóng）度的介質（zhì）。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具（jù）有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水（shuǐ）泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥（fá）和出（chū）口壓力（lì）表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點（diǎn）運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關（guān）閉閘閥、壓力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成（chéng）滴（dī）漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數