汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖（xiān）維（wéi）物（wù）。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂（liè），切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減（jiǎn）少工程造價，無（wú）需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵（bèng）可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（shì）（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和（hé）雙（shuāng）流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能（néng）量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期（qī）運行中不會造（zào）成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸（shēn）。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的（de）作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較（jiào）多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的（de）高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管（guǎn）路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電（diàn）機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水（shuǐ）泵在（zài）更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機（jī）。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經（jīng）常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結（jié）合處（chù）塗（tú）以油（yóu）脂裝好。

技術參數