汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式（shì）和幹（gàn）式二（èr）種（zhǒng），最（zuì）常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主（zhǔ）要用（yòng）於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）特（tè）點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計（jì）合理，配（pèi）套電機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機（jī）不（bú）會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的（de）水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大（dà）的方便，人（rén）可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護（hù）控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能（néng），效率的（de）高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低。並（bìng）且（qiě）間隙（xì）的加大會破壞葉片上的（de）壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率（lǜ）嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正（zhèng）常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前（qián）蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）可以減少葉輪（lún）進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵性差，易（yì）於纏繞，不宜（yí）於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通（tōng）閉（bì）式葉輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤（yóu）其（qí）適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵（bèng）的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性（xìng）小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒（lì）的通過（guò）性強，所以（yǐ）采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特（tè）點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和（hé）中介型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室（shì）的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高（gāo）效率性（xìng）和環形壓水（shuǐ）室的高（gāo）通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑（huá）機油，觀（guān）察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機（jī）負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開（kāi）將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將（jiāng）泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位（wèi）及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數