汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的（de）介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無（wú）堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載（zǎi）等進（jìn）行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊（còu），占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池（chí）內（nèi），無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙（wū）泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效（xiào）率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉（bì）式（shì））、旋流式（shì）、流（liú）道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下（xià）會（huì）使（shǐ）葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低（dī）。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而（ér）且（qiě）會使泵的軸向力（lì）加（jiā）大，同（tóng）時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能（néng）力和長纖維（wéi）的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成（chéng）效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡（héng）軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積（jī）泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場（chǎng）合下具（jù）有明顯的特點。

從性能（néng）上（shàng）來講，該（gāi）泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多（duō）選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小（xiǎo）。因中介（jiè）型壓（yā）水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室（shì）的（de）高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的（de）關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵（bèng）是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數