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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管(guǎn)內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動(dòng),水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六(liù)部分組成的分別是葉輪,泵(bèng)體,泵軸,軸(zhóu)承,密封環,填料函。
1、葉輪是離(lí)心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉(yè)輪上的葉片又(yòu)起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜(jìng)平衡實驗。葉輪上(shàng)的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是水泵的主體(tǐ)。起到支撐固定(dìng)作用,並與安(ān)裝軸承的托架相連接。
3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動機相連(lián)接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉(yè)輪(lún),所以它(tā)是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑(huá)劑的,加油到油位線。太多油(yóu)要沿泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又要過熱燒壞造成(chéng)事(shì)故!在水(shuǐ)泵運行(háng)過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減(jiǎn)漏環。
6、填(tián)料函主要由填(tián)料、水封環、填(tián)料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的(de)空(kōng)隙,不讓泵內的水流流到(dào)外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸(zhóu)與填(tián)料摩擦產生熱量就要靠水封管(guǎn)住水到水封圈(quān)內使填料冷(lěng)卻!保持水泵的正常運行。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左(zuǒ)右就要對填料(liào)進行更(gèng)換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總(zǒng)揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和(hé)。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在(zài)100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來(lái)分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪(lún)上隻有一(yī)個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即(jí)葉輪(lún)兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似(sì)看作是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分(fèn)類:
1、水平中開式泵:即在通(tōng)過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合(hé)麵與軸心線相垂(chuí)直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸(zhóu)位於垂直位置。
按葉輪出方式分(fèn)類(lèi):
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵(bèng):水從葉(yè)輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出(chū)口管。
按安裝高度分(fèn)類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸(xī)水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自(zì)灌式離心泵):泵軸高於吸水(shuǐ)池池麵。啟動前,需要先(xiān)用水灌滿泵殼和吸水管道,然後(hòu)驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸水(shuǐ)池中水在大氣(qì)壓作用(yòng)下進入(rù)葉輪,又受(shòu)到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵(bèng)、水泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。
三、使用
泵(bèng)的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相(xiàng)同;
②、查明管道(dào)泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部(bù)位應無鬆動,各潤滑部位(wèi)加注(zhù)潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備技(jì)術(shù)文件的規定;
④有預(yù)潤滑要求的部位應按(àn)規定進行(háng)預潤滑;
⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前(qián)應進行泵體預熱,溫度應均勻(yún)上升,每小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影(yǐng)響的(de)連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。