齒輪泵是依靠（kào）泵缸與齧（niè）合齒輪間所形成的工作容積變化（huà）和移動來（lái）輸送液體或使之增壓的回（huí）轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動（dòng）時（shí），齒輪脫開側的空間（jiān）的體積從小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開（kāi）的。齒輪（lún）泵的排出口的壓力完全（quán）取決於泵（bèng）出（chū）口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的（de）各個齒間槽組成（chéng）了許多固定的密封工作腔，隻（zhī）能（néng）用作定量泵。

齒輪（lún）采用國際九十年代先進（jìn）水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型（xíng）圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪（lún）相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平（píng）衡、無困液現象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率高（gāo）。該（gāi）泵擺脫傳（chuán）統設（shè）計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用（yòng）上進入了一（yī）個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保（bǎo）護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行（háng）調整（zhěng）。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可（kě）另行安裝。

該泵軸端密（mì）封設計（jì）為（wéi）兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封（fēng），可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量（liàng）輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後（hòu）不易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機（jī）轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關（guān）閉泵的進、出口（kǒu）閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固（gù）；大量泄漏（lòu）影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑（huá）不良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流過（guò）大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當（dāng）調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過（guò）重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停（tíng）止

故障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原（yuán）因：a、停電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應（yīng）；e、泵（bèng）內咬入異（yì）常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡（kǎ）死（sǐ）

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油（yóu）

故障現（xiàn）象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙（xì）大；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策（cè）：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓（yā）蓋（gài）螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧