齒輪泵是依靠（kào）泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化（huà）和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後（hòu）蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真（zhēn）空，將（jiāng）液體吸入（rù），齒輪齧合側的空間的（de）體（tǐ）積從大變小，而將液體（tǐ）擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出口（kǒu）處阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結（jié）構（gòu）簡單，價（jià）格（gé）便宜；

（2）工作要求低（dī），應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽組成（chéng）了許（xǔ）多固定（dìng）的密封工（gōng）作腔，隻能（néng）用作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命（mìng）長（zhǎng）、效率高（gāo）。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥（fá）長（zhǎng）期工作，減壓（yā）閥在需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密（mì）封設計為（wéi）兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而（ér）言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹（gàn）淨（jìng）的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單（dān）緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負（fù）載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複（fù），不能做變（biàn）量泵用。

四、運（yùn）行維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方（fāng）向後，啟動電（diàn）機（jī）。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排料

故障現（xiàn）象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出（chū）口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響（xiǎng）生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對（duì）策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪（lún）； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大（dà）；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢（jiǎn）查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸（zhóu）器損（sǔn）壞；d、出口壓力（lì）過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與（yǔ）軸承粘著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確（què）認

6、密封漏油（yóu）

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械（xiè）密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧