汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質（zhì），通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗（kàng）堵性和（hé）可靠（kào）性是汙水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通（tōng）過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保（bǎo）護控製（zhì）箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作（zuò），因此可直接（jiē）安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便（biàn）。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵（bèng）由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪（zào）聲（shēng）小，電（diàn）機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也（yě）就代（dài）表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵（bèng）和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量（liàng）的旋渦損（sǔn）失，而且（qiě）會使泵（bèng）的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該（gāi）種型式葉（yè）輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力（lì）較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動（dòng），懸浮（fú）性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長（zhǎng）期（qī）運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環（huán）的（de）磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護（hù）作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以（yǐ）適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積（jī）泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好（hǎo）。對輸（shū）送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合（hé）下（xià）具有明（míng）顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或（huò）流（liú）道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形（xíng）壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來（lái）越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸（xī）排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出（chū）水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空（kōng）泵視其（qí）顯示出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部（bù）放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數