汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的（de）潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞（sāi）會使泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo）。該（gāi）泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部（bù）件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四（sì）種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製造方便，當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒（lì）的磨（mó）蝕下會（huì）使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大（dà）量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸（xuán）浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型（xíng）式的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵（bèng）揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不（bú）如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑（jìng）向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不（bú）用在（zài）汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看（kàn）汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示（shì）出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水（shuǐ）泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保（bǎo）證汙水泵在（zài）更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後，需將（jiāng）泵體（tǐ）下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部（bù）位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數（shù）