汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和（hé）可（kě）靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量（liàng）土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能（néng）的優（yōu）劣，也就（jiù）代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大（dà）部（bù）件來保證。下麵（miàn）分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的（de）結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側（cè）壁的（de）間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分（fèn）或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和（hé）長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮（fú）性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合（hé）於（yú）抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

閉（bì）式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性（xìng）差，易於纏繞（rào），不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本（běn）上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性（xìng）。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入（rù）軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口（kǒu）壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥（fá），同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行（háng）過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經（jīng）100小時（shí）更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數