汙水（shuǐ）泵屬於（yú）離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣（liè）的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以（yǐ）使泵安全連（lián）續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍（wéi）內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地（dì）及基建費（fèi）用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同（tóng）軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉（yè）輪的結構分為（wéi）四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可（kě）以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破（pò）壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含（hán）大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪（lún）部分（fèn）或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通（tōng）過（guò）能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情（qíng）況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以（yǐ）在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環（huán）的磨損（sǔn）。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個（gè）從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。抗堵性好。

從（cóng）性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用（yòng）的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已（yǐ）越來越（yuè）受（shòu）到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口（kǒu）壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵（bèng）汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證（zhèng）填料室（shì）內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及（jí）結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參（cān）數