汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛（qián）水式和幹式二（èr）種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主（zhǔ）要用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等（děng）進行了有效保（bǎo）護，提高了（le）產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛（qián）水排（pái）汙（wū）泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率（lǜ）降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅（jǐn）產生（shēng）大量的旋渦（wō）損失，而且會使（shǐ）泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道（dào）中（zhōng）液體的（de）流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產（chǎn）生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適（shì）合於抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖（xiān）維的介（jiè）質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片（piàn）可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為（wéi）陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中（zhōng）流（liú）過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質（zhì）。在對（duì）輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的（de）場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓（yā）水室的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型（xíng）壓水室兼具（jù）有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造（zào）廠家（jiā）的關（guān）注。

四（sì）、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證（zhèng）汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有（yǒu）異（yì）常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰（nǐng）開將介質放（fàng）淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術（shù）參數（shù）