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湖北離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪(lún)旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵(bèng)殼和吸水管內充滿水,然後啟動(dòng)電(diàn)機,使泵軸帶(dài)動葉輪和水做高速(sù)旋(xuán)轉(zhuǎn)運動,水發生(shēng)離心運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流(liú)道流入水泵的壓水管路。


離(lí)心泵(bèng).jpg


一、結構組成

離心(xīn)泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密(mì)封環,填料函。

1、葉輪是離(lí)心泵的核心部分,它轉速高出(chū)力大,葉輪上的葉片又起到主(zhǔ)要作用(yòng),葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以(yǐ)減少(shǎo)水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵(bèng)的主(zhǔ)體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和(hé)電動機相連接,將電(diàn)動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的(de),加(jiā)油到油位線。太多油(yóu)要沿泵軸滲出,太少軸(zhóu)承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的(de)溫度更高 在85度(dù),一般運行在60度左(zuǒ)右。

5、密封環又稱減漏(lòu)環。

6、填(tián)料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管(guǎn)組成。填料函(hán)的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵(miàn)來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料(liào)冷(lěng)卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類(lèi)

按葉輪數目來分類(lèi):

1、單級(jí)泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的(de)總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作(zuò)壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓(yā)泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵(bèng):壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻(zhī)有一個進水口;

2、雙側進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的(de)流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個單吸泵葉(yè)輪(lún)背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平(píng)中開式(shì)泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸(zhóu)位置(zhì)來分類:

1、臥式泵:泵(bèng)軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂(chuí)直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸(wō)殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺(luó)旋(xuán)線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它(tā)外麵設(shè)置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安(ān)裝高度分類:

1、自灌(guàn)式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池(chí)池麵。啟動前,需要(yào)先用水灌滿泵殼和吸水(shuǐ)管道,然(rán)後驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受到離心(xīn)力作用被甩(shuǎi)出葉(yè)輪,葉輪(lún)中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓(yā)作用下進入葉輪,又受(shòu)到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。

另外(wài),根據用途也可進行分(fèn)類,如油泵、水(shuǐ)泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列(liè)要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同(tóng);

②、查明管道泵和共軸(zhóu)泵的(de)轉向;

③、各固定連(lián)接部位應無鬆動,各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定(dìng)進行(háng)預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車(chē)應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大(dà)於40℃;

⑧設置消除溫(wēn)升影響的(de)連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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