汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因（yīn）此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能（néng）效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安（ān）全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的（de）水位變化（huà），自動控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可（kě）直（zhí）接安（ān）裝於（yú）汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承（chéng）受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間（jiān）隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

旋（xuán）流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒能力（lì）和長纖（xiān）維的通（tōng）過能力（lì）較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉（yè）片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕（shí）而加大的情況，在長（zhǎng）期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長期運行中（zhōng）情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的（de）副（fù）葉（yè）片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以（yǐ）防止懸浮（fú）性顆粒（lì）進（jìn）入機（jī）械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經（jīng）處（chù）理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適（shì）宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有（yǒu）容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無（wú）損性好（hǎo）。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和（hé）揚（yáng）程在（zài）標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水（shuǐ）泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數