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錦州離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利(lì)用(yòng)葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水(shuǐ)泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉(yè)輪外緣,經蝸形泵殼的(de)流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的(de)基(jī)本構造是由六部分組(zǔ)成的分別是葉輪(lún),泵體,泵軸,軸(zhóu)承,密封環,填料(liào)函(hán)。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它(tā)轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作(zuò)用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平(píng)衡實驗(yàn)。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托(tuō)架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機(jī)相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪(lún),所以它是傳遞(dì)機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要(yào)沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故(gù)!在水泵運行過程中(zhōng)軸承的溫度(dù)更高 在85度,一般(bān)運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減(jiǎn)漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼(ké)與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不(bú)讓外麵的空氣進入到(dào)泵內。始終保(bǎo)持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量(liàng)就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水(shuǐ)泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查(chá)是特別要注意!在運行600個小(xiǎo)時左(zuǒ)右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類(lèi):

1、單級泵:即在泵軸上(shàng)隻(zhī)有一個葉(yè)輪。

2、多級泵:即在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之(zhī)和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵(bèng):壓(yā)力低(dī)於100米(mǐ)水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米(mǐ)水柱。

按葉輪(lún)吸入方式(shì)來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進(jìn)水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它(tā)的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵(bèng).jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有(yǒu)結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直位(wèi)置。

按葉輪出(chū)方式分類:

1、蝸(wō)殼泵:水(shuǐ)從葉輪出來(lái)後(hòu),直接進入具有螺旋線形(xíng)狀的泵殼。

2、導葉泵:水從(cóng)葉輪出來後(hòu),進入它外麵設(shè)置的導(dǎo)葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌(guàn)式(shì)離心泵:泵軸低(dī)於(yú)吸水池池麵,啟動(dòng)時不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使(shǐ)葉(yè)輪高速旋轉運動,水受(shòu)到離心力作(zuò)用(yòng)被甩出葉(yè)輪(lún),葉輪中心形(xíng)成負壓,吸水池中水在大氣(qì)壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據(jù)用途(tú)也可進行分類(lèi),如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下(xià)列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉向;

③、各固定連接部(bù)位應無鬆動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技(jì)術文件的規(guī)定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示(shì)儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在(zài)試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介質進(jìn)口的工藝管道的溫差不(bú)應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連(lián)接裝置,設置旁(páng)路連接裝置提供冷卻(què)水源。

 



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