汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的（de）潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介（jiè）質（zhì），通常被（bèi）輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活（huó）和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機（jī）功（gōng）率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封（fēng），可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安（ān）裝（zhuāng）簡單（dān），可減少工程（chéng）造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一（yī）般都配有（yǒu）自（zì）動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動（dòng）噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分（fèn）為四大（dà）類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片（piàn）上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉（yè）輪（lún）正常（cháng）效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等（děng）末經處理的（de）汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率高（gāo）和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用（yòng），懸（xuán）浮顆粒（lì）的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受（shòu）到製（zhì）造廠家的關（guān）注。

四、維（wéi）護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體（tǐ）的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力（lì）後，逐漸（jiàn）打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使（shǐ）用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放（fàng）淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數