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齒(chǐ)輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形(xíng)成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液(yè)體擠入管路中去。吸入腔與排(pái)出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪(lún)泵的排出口的壓力完全(quán)取決於泵出口處阻力的(de)大小。
一、結(jié)構特點
(1)結構簡單,價格便宜(yí);
(2)工(gōng)作要求低,應用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間(jiān)槽組成了許(xǔ)多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵(bèng)。
齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒(chǐ)輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所(suǒ)以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的(de)束(shù)縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。
泵設有差壓式安全閥作為超載(zǎi)保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也(yě)可在允許排出壓力範圍內根據(jù)實際需要另行調整。但是此安全(quán)閥不能作減壓閥長期(qī)工作,減壓閥在(zài)需(xū)要(yào)時(shí)可另(lìng)行(háng)安裝。
該泵軸端(duān)密封(fēng)設計為(wéi)兩種形式,一(yī)種是機械密封,另一(yī)種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求(qiú)確定。
二、泵的分類
就核心組成部件齒輪而言(yán),主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸(shū)送幹淨的介質,噪音低,壽命(mìng)長,各有各(gè)的優點。
三、工作(zuò)特點
優點(diǎn):結構簡單緊(jǐn)湊(còu)、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感(gǎn)、轉速範圍大、能(néng)耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠(kào)。
缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。
四、運行維護
1、起動齒輪泵
(1)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。
(3) 啟動應向泵內注入輸送液(yè)體。
(4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。
(5)驗證電機(jī)轉動方向後,啟動電機。
2、停車
(1)關閉電動機。
(2)關閉泵的(de)進、出口閥門。
五、常見故障(zhàng)
1、不能(néng)排料
故障現象:泵不能排(pái)料
故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方(fāng)向(xiàng)相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或(huò)壓力(lì)過低; d、粘度過高,泵無法咬料
對策: a、確認(rèn)旋轉方向; b、確認(rèn)閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓(yā)力表; d、檢(jiǎn)查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按轉速比例的流量是(shì)否出現,若有流量,則流入不足/2
2、流(liú)量不足
故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸(xī)入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料(liào)箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低
對策:a、確認閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊(jǐn)固;大量泄漏(lòu)影響生產時,應停(tíng)止運轉,拆卸檢查; e、檢查(chá)泵軸實際轉速
3、聲音異常
故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異(yì)常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損(sǔn)
對策:a、找正或充填潤(rùn)滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸(zhóu)封; e、停車解體檢查
4、電流過大
故障現象:電(diàn)流過大
故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝(zhuāng)配不良; d、軸或軸承磨(mó)損; e、電動機故(gù)障(zhàng)
對(duì)策:a、檢查下遊設備及管(guǎn)線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車(chē)後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機
5、泵停止
故障現象:泵突然停止
故障原因:a、停電; b、電機過載(zǎi)保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入(rù)異常; f、軸(zhóu)與軸承粘(zhān)著卡死
對策:a、檢查電源;b、檢查(chá)電動機;c、打開安全罩(zhào),盤車(chē)檢查;d、檢查儀表聯鎖係統(tǒng);e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認
6、密封漏油
故障現象:密封漏油
產生原(yuán)因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛
對策:a、重新調整;b、適(shì)量(liàng)擰緊壓蓋螺栓或更換(huàn)密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧