齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪（lún）、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間（jiān）的體積從小變大，形成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的體積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的。齒輪（lún）泵的排出口（kǒu）的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價（jià）格便宜；

（2）工作要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進（jìn）水平的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線（xiàn）齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對滑動（dòng），所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高（gāo）。該泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了（le）一（yī）個新的領域（yù）。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安（ān）全閥全回（huí）流壓（yā）力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在（zài）允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓（yā）閥（fá）長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式（shì），一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言（yán），主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損後不易修（xiū）複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排（pái）出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故障（zhàng）現象（xiàng）：泵不能排料

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥（fá）關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋（xuán）轉方（fāng）向； b、確認閥門（mén）是否關（guān）閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速（sù）比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不（bú）足

故障原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大（dà）量（liàng）泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯（lián）軸（zhóu）節偏心大或潤（rùn）滑不良 b、電動機（jī）故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢（jiǎn）查

4、電流過（guò）大（dà）

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損（sǔn）； e、電動（dòng）機（jī）故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車（chē）檢查（chá）；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原（yuán）因（yīn）：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損（sǔn）而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧