齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形（xíng）成的工作容積變化和移（yí）動來（lái）輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個（gè）齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的（de）體積從小變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體積從大變（biàn）小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決（jué）於泵出口處阻（zǔ）力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單（dān），價格便（biàn）宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓（yuán）弧正（zhèng）弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排（pái）出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需（xū）要另行調整。但是此安全（quán）閥不能作減壓閥長期（qī）工（gōng）作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設（shè）計為兩種形（xíng）式，一種是機械密封，另一種是填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件（jiàn）齒輪（lún）而言（yán），主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對（duì）油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損（sǔn）後不（bú）易（yì）修（xiū）複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或（huò）排（pái）出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過（guò）高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度（dù），以低速運轉時按轉速比例的（de）流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故（gù）障（zhàng）現（xiàn）象：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入或排（pái）出閥（fá）關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備及管線；b、檢（jiǎn）驗粘（zhān）度； c、檢（jiǎn）查軸（zhóu）封，適（shì）當調整； d、停車後檢查（chá），用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機（jī）；c、打（dǎ）開安全罩，盤（pán）車檢查（chá）；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油（yóu）

故障現（xiàn）象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈（quān）磨損（sǔn）而（ér）間隙大；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或（huò）重新研磨；d、更（gèng）換彈簧