汙水泵（bèng）屬（shǔ）於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在（zài）8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工（gōng）程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大（dà）的方便，人（rén）可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的（de）漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方（fāng）便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行（háng）自（zì）動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的高低，以及汽（qì）蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大（dà）部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加（jiā）大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的（de）介（jiè）質（zhì）。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式（shì）葉（yè）輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有（yǒu）壓進口的泵（bèng）上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的（de）作（zuò）用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要（yào）求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不（bú）用在汙（wū）水泵中。環（huán）形壓水室由於結（jié）構（gòu）簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環（huán）形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結（jié）合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機（jī）負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高（gāo） 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停（tíng）車（chē）檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在（zài）工（gōng）作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數