齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成的工作容（róng）積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積（jī）從小變大，形成真空，將液體（tǐ）吸入，齒輪（lún）齧合側的空間的體積從（cóng）大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入腔與排出（chū）腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的壓力完全（quán）取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了許多固定的（de）密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程（chéng）中齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高（gāo）。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一（yī）個新的領域。

泵（bèng）設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際（jì）需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓（yā）閥（fá）在需要時可另行（háng）安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種（zhǒng）是（shì）填料密封，可根（gēn）據具體使用情況和用戶要求確定（dìng）。

二（èr）、泵的分類

就核心組（zǔ）成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒（chǐ）輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜（yí）、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊（jī）性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換（huàn）性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體（tǐ）。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電（diàn）動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排（pái）料

故障現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否出現，若有流量，則（zé）流（liú）入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故（gù）障原因（yīn）：a、吸入或排（pái）出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊（jǐn）固；大（dà）量泄漏影響生產時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故（gù）障現（xiàn）象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏（piān）心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過（guò）大（dà）

故障現（xiàn）象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對（duì）策：a、檢查下（xià）遊設（shè）備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機（jī）

5、泵（bèng）停止

故障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦（cā）麵（miàn）隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧