汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如（rú）潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙（wū）水泵如（rú）W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影響（xiǎng）。因此，抗（kàng）堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安（ān）裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水（shuǐ）泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉（yè）輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪（lún）部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長（zhǎng）纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流（liú）道（dào）內和液體交（jiāo）換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較（jiào）高（gāo）。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪（lún）

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延（yán）伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的泵適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下（xià）具有明顯的（de）特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲線（xiàn），功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不（bú）用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於（yú）結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室（shì）的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程（chéng）在標牌（pái）上（shàng）注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在（zài）工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損（sǔn）較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停（tíng）車後，需將泵（bèng）體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數