汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹（gàn）式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主（zhǔ）要用（yòng）於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖（xiān）維。紙屑等（děng）固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於（yú）堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不（bú）暢。給城（chéng）市生活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封（fēng），可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝（zhuāng）簡單（dān），可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠（kào）性（xìng）。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小。該（gāi）泵由於潛（qián）人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量（liàng）土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦（ǒu）合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比（bǐ）一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片（piàn）式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式（shì）半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右（yòu），揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性顆粒（lì）進（jìn）入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲（qǔ）線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓（yā）水室兼具有（yǒu）螺旋的（de）高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動（dòng）汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時（shí），停車後（hòu），需將（jiāng）泵體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數