汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖（xiān）維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠（kào）性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下（xià）工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置（zhì）可以（yǐ）進行（háng）自動安裝，安（ān）裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的（de）載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪的（de）結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流（liú）道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時（shí），可以很（hěn）容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不（bú）僅產生大量的旋渦（wō）損失（shī），而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道（dào）。所以（yǐ）無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維（wéi）不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的情況，在長期運（yùn）行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講（jiǎng），該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起（qǐ）保護作用。但該（gāi）型式葉輪（lún）的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問題，但該型葉（yè）輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程（chéng）曲線，功（gōng）率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內（nèi）裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓（yā）水室的應用範（fàn）圍（wéi）逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓（yā）水室的（de）高通透（tòu）性。已（yǐ）越（yuè）來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停（tíng）用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數