齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當（dāng）齒輪（lún）轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成（chéng）真空（kōng），將液體（tǐ）吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變（biàn）小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組成了許多（duō）固定的（de）密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十（shí）年代先進（jìn）水平的新技術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的（de）優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒（chǐ）麵無磨損、運轉平衡（héng）、無（wú）困液現象，噪（zào）聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和（hé）使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護（hù），安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允許排出壓力範（fàn）圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封（fēng），另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵（bèng）輸送（sòng）含雜質的介（jiè）質比圓弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹（gàn）淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工（gōng）藝性（xìng）好、價格便宜、自吸（xī）力強（qiáng）、對（duì）油液汙染不敏感、轉速範圍大（dà）、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換（huàn）性（xìng）差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現（xiàn）象：泵不能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料（liào）

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不（bú）足（zú）

故障（zhàng）原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認（rèn）排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查（chá）； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節（jiē）偏（piān）心大（dà）或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸變形或磨損

對（duì）策：a、找正或充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸（zhóu）承（chéng）和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過（guò）大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止（zhǐ）

故障現（xiàn）象：泵突（tū）然停止（zhǐ）

故障原因：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反（fǎn）轉盤（pán）車確（què）認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好（hǎo）；b、密封（fēng）圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封（fēng）動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧