齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動（dòng）時（shí），齒輪脫開側的空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管路（lù）中去（qù）。吸入（rù）腔與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了（le）許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九（jiǔ）十年代（dài）先進（jìn）水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優（yōu）點是齒（chǐ）輪（lún）齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無（wú）磨（mó）損、運轉平衡、無（wú）困液（yè）現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設計的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全（quán）閥全回流壓力（lì）為泵額定排（pái）出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際（jì）需（xū）要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作（zuò），減壓閥在（zài）需（xū）要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一（yī）種（zhǒng）是機械密封，另一種（zhǒng）是填料密封，可根據具體使用情況和用戶（hù）要求確定。

二、泵的分類（lèi）

就核心組成部件齒輪而言，主（zhǔ）要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工（gōng）藝性好、價格（gé）便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡、流動（dòng）脈動大、噪聲（shēng）大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機（jī）轉動方向後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排（pái）料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入（rù）口無料或（huò）壓力過低（dī）； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現（xiàn），若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原（yuán）因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查閥（fá）門是否打開；c、確認排出（chū）量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲（shēng）音異常

故（gù）障現象：聲音異（yì）常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速（sù）機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變形或（huò）磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過（guò）高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸封（fēng）未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜（jìng）環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧