汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形（xíng）式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如（rú）W型臥（wò）式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸（shū）送的介質中含（hán）有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞（sāi）會使泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上（shàng）加濾網

3、 設計（jì）合理，配套（tào）電機（jī）功（gōng）率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝（zhuāng）置可（kě）以進行自（zì）動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造（zào）成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的（de）旋渦損失，而（ér）且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破（pò）壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情（qíng）況（kuàng）較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故（gù）無損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性（xìng）強，所以采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在（zài）汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌（guàn）注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水（shuǐ）泵在運行（háng）過程（chéng）中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙水泵在工作（zuò） 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數